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　　手板模型質(zhì)量的高低，將直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量、成本、新產(chǎn)品投產(chǎn)及老產(chǎn)品更新?lián)Q代的周期、企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整速度與市場競爭力，因此經(jīng)濟(jì)形勢對手板模型的質(zhì)量提出了越來越高的要求。在CNC手板打樣過程中，很多客戶的需求都要求手板模型有較高的品質(zhì)，而直接影響CNC手板模型品質(zhì)的是加工精度。那么CNC手板模型的品質(zhì)如何提高呢?下面由深圳手板模型廠家為大家介紹：

　　一、選用合適的加工刀具

　　1、刀具的合理使用和選擇將是影響數(shù)控加工質(zhì)量的重要因素。高速加工中涂層硬質(zhì)合金將代替大部分鋒鋼刀具，包括鉸刀、球頭刀、鏜刀等簡單刀具，應(yīng)用到常規(guī)大部分的加工領(lǐng)域中。

　　2、通常在粗加工中我們會選用大直徑的刀具進(jìn)行加工，為節(jié)約成本和降低刀具制造難度，我們會采用機(jī)夾式硬質(zhì)合金刀片，盡量使粗加工排屑多。

　　3、在半精加工中采用高轉(zhuǎn)速高進(jìn)給的鑲片刀具，使半精加工走刀快;在精加工時盡量采用高精度圓頭鏡面刀片與硬質(zhì)合金刀桿來保證刀具與刀桿的強(qiáng)度，這樣將可在保正加工精度的同時節(jié)省選用整體合金刀具的昂貴費用。

　　4、在加工中我們還需要注意精加工零件上的內(nèi)輪廓圓角半徑必須大于或等于刀具的半徑，選用半徑小于拐角處圓角半徑的刀具以圓弧插補(bǔ)的方式或斜線插補(bǔ)的方式進(jìn)行加工，這樣可以避免采用直線插補(bǔ)而出現(xiàn)過切現(xiàn)象，保證模具精加工質(zhì)量。

　　二、設(shè)計合理的CNC手板工藝方案

　　1、在高速高精度加工中數(shù)控工藝方案的設(shè)計重要性被提到了更高的地位，必須對加工的全過程進(jìn)行控制，任何失誤都會對模具質(zhì)量產(chǎn)生嚴(yán)重的影響，因此工藝方案將會對加工質(zhì)量起到?jīng)Q定性的作用。數(shù)控加工工藝設(shè)計可以認(rèn)為是由零件毛坯到零件加工成型間的一系統(tǒng)工藝方案的狀態(tài)掌控。

　　2、合理的工藝方案在整個設(shè)計過程中是比較困難的，需要經(jīng)過不斷的實踐總結(jié)與修改后才能得到，在設(shè)計過程中要考慮的大量信息，信息之間的關(guān)系又極為錯綜復(fù)雜，這必須通過程序設(shè)計員的實際工作經(jīng)驗來進(jìn)行保證。因此工藝方案的設(shè)計質(zhì)量主要取決于技術(shù)人員的經(jīng)驗和水平。

　　三、科學(xué)的管理維護(hù)

　　數(shù)控機(jī)床的定位精度是數(shù)控機(jī)床有別于普通機(jī)床的一項重要精度，它與機(jī)床的幾何精度共同對機(jī)床切削精度產(chǎn)生重要的影響，尤其對孔隙加工中的孔距誤差具有決定性的影響。一臺數(shù)控機(jī)床可以從它所能達(dá)到的定位精度判出它的加工精度，所以對數(shù)控機(jī)床的定位精度進(jìn)行檢測和補(bǔ)償是保證加工質(zhì)量的必要途徑。此外反向偏差會隨因磨損造成運(yùn)動副間隙的逐漸增大而增加，因此需要定期對機(jī)床各坐標(biāo)軸的反向偏差進(jìn)行測定和補(bǔ)償。

　　四、采用先進(jìn)的CNC手板加工設(shè)備

　　在CNC加工中，模具的加工精度與設(shè)備有關(guān)，越先進(jìn)的加工設(shè)備能達(dá)到的加工精度相應(yīng)的也更高。所以選擇更先進(jìn)的CNC手板加工設(shè)備，是最直截了當(dāng)?shù)霓k法。手板模型為了滿足客戶更高加工精度的需求，將CNC手板加工設(shè)備更換成更先進(jìn)的，便能在硬件上就實現(xiàn)最高0.02mm的精度。

　　提升CNC手板的品質(zhì)，以上給出的建議可以每個都做到，達(dá)到最佳的CNC手板品質(zhì)且滿足客戶的需求，是每家手板廠都需要達(dá)到的目的。手板模型的品質(zhì)與加工精度直接相關(guān)，但也不只取決于加工精度，還相關(guān)許多其他的因素。