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新聞資訊

手板模型真空熱處理是如何進(jìn)行的?

2023-04-18

  手板采用的冷卻介質(zhì)不同,真空淬火可分為真空油冷淬火、真空氣冷淬火、真空水冷淬火和真空硝鹽等溫淬火。CNC手板加工真空熱處理中主要應(yīng)用的是真空油冷淬火、真空氣冷淬火和真空回火。為保持工件(如手板)真空加熱的優(yōu)良特性,冷卻劑和冷卻工藝的選擇及制定非常重要,手板淬火過程主要采用油冷和氣冷。對(duì)于熱處理后不再進(jìn)行機(jī)械加工的手板工作面,淬火后盡可能采用真空回火,特別是真空淬火的工件(手板),它可以提高與表面質(zhì)量相關(guān)的機(jī)械性能,如疲勞性能、表面光亮度、而腐蝕性等。



  真空熱處理技術(shù)是近些年發(fā)展起來的一種新型的熱處理技術(shù),它所具備的特點(diǎn),正是手板模型制造中所迫切需要的,比如防止加熱氧化和不脫碳、真空脫氣或除氣,消除氫脆,從而提高材料(零件)的塑性、韌性和疲勞強(qiáng)度。真空加熱緩慢、零件內(nèi)外溫差較小等因素,決定了真空熱處理工藝造成的零件變形小等。


  對(duì)于熱處理后不再進(jìn)行機(jī)械加工的手板模型工作面,淬火后盡可能采用真空回火,特別是真空淬火的工件(手板模型),它可以提高與表面質(zhì)量相關(guān)的機(jī)械性能,如疲勞性能、表面光亮度、而腐蝕性等。熱處理過程的計(jì)算機(jī)模擬技術(shù)(包括組織模擬和性能預(yù)測技術(shù))的成功開發(fā)和應(yīng)用,使得手板模型的智能化熱處理成為可能。由于手板模型生產(chǎn)的小批量(甚至是單件)、多品種的特性,以及對(duì)熱處理性能要求高和不允許出現(xiàn)廢品的特點(diǎn),又使得手板模型的智能化熱處理成為必須。


  電鍍工藝過程:一般包括電鍍前預(yù)處理﹐電鍍及鍍后處理三個(gè)階段。


  對(duì)電鍍層的要求:


  1.鍍層與基體金屬﹑鍍層與鍍層之間﹐應(yīng)有良好的結(jié)合力。


  2.鍍層應(yīng)結(jié)晶細(xì)致﹑平整﹑厚度均勻。


  3.鍍層應(yīng)具有規(guī)定的厚定和盡可能少的孔隙。


  4.鍍層應(yīng)具有規(guī)定的各項(xiàng)指標(biāo)﹐如光亮度﹑硬度﹑導(dǎo)電性等。


  采用深孔鉆加工深孔較好的解決了深孔加工中刀具引偏、刀具冷卻和斷屑排屑等問題,明顯地提高了加工質(zhì)量和生產(chǎn)率。可加工到10~30的深孔。深孔加工機(jī)床,可采用專用的深孔鉆床,也可對(duì)普通車床進(jìn)行改裝。


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